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引起液压密封件泄漏的原因有哪些?

时间:2021年12月27日 点击量:946

    液压密封系统工作状态下产生的泄漏可分为外部和内部,内部是由于压力和胁迫的存在,液压密封的密封效果失效,从液压系统内部高压向低压泄漏。外部是液压系统的液压油直接流出泄漏。那么,引起液压密封件泄漏的原因有哪些?
液压密封

1、制作液压密封件的材料是不规则的。例如,密封的材料太软,弹性能力不好,物理机器工作时会出现间隙或损伤。另外,液压密封的材料太硬,机械操作不能弥补间隙的弹性变形困难,降低表面接触应力,加重液压油的泄漏。但是液压油和液压密封的兼容性也非常重要,吸附过程不良会产生变质软化、膨胀和溶解现象,导致大量液压油泄漏。

2、液压密封安装槽的设计制造质量差。主要是液压密封安装槽的尺寸精度和形状位置精度,液压密封安装槽的表面质量太差,导致安装造成的压缩变形。

安装槽大小直径轴的垂直度偏差大,压缩变形不均匀,接触应力过低,二槽表面质量低,表面粗糙凹凸不平,有毛刺、划痕等,容易发生液压油泄漏。

3、液压密封定制结构的不当选择容易导致液压系统的泄漏,一般根据液压缸的滑动密封选择,根据生活经验,选用唇形密封圈和组合密封件,可以减少泄漏。

4、密封接触表面的设计制造质量下降主要在于密封接触表面间距不合理或有损伤,导致密封表面的加工过程质量下降。

5、即使液压密封本身的质量差异不等于安装质量差异,也会发生泄漏。结构形状位置的误差距离太离谱,表面不光滑,物理机械强度低的弹性差异等因素,安装时装配液压密封件的过程移动太多,可能会导致密封件损坏或形状变形泄漏。

6、液压系统使用的液压油是受污染的,里面有残渣、灰尘等颗粒,与零件接触,密封面与密封效果受损,引起泄漏。

7、液压密封机械的工作环境不合格或恶劣,导致液压系统工作压力高、工作油温高、相对运动速度快、车间粉尘飞扬、空气潮湿、空气污浊、地面潮湿等外部环境条件容易加剧液压油的污染,加快液压密封的早期磨损,造成液压油大量泄漏。

8、液压系统的维护管理不合理,会影响液压油的质量或造成液压油的污染。另外,液压油的长期高温循环作业或混合使用多种液压油,会导致液压油的氧化变质沉淀,污染液压油,使用过程很容易泄漏。


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