超临界再生PTFE工艺研发定性验证实验取得成功

      大连克赛斯科技有限公司（原大连卓锋科技有限公司树脂工厂）坐落于大连经济技术开发区，公司成立于2008年，2014年卓锋科技树脂工厂变更为“大连克赛斯科技有限公司”公司自成立以来专注于PTFE的制品生产，集研发、生产、经营为一体的高科技企业。产品广泛应用于液压油（气）缸、阀门、电力、半导体、汽车等行业。主营：PTFE加工、密封件、密封圈、非金属材料加工，公司坚定不移地立足科技创新，潜心产品技术研发，注重产品品质和诚信服务。

      在目前PTFE的合成以及成品加工过程中会产生大量的废渣或废料，而由于理化指标、性能或成份含量等指标不合格，导致一直以来这些废料都是被填埋处理，这样不仅对环境造成无法消除的污染，还给企业带来了大量的经济负担及浪费。

为此，在客户的大力协助下，卓尔实验室对PTFE的废渣废料进行了多方面、深入地分析研究，认为采用超临界流体技术将这些废渣废料进行再生还原技术上可行。于是经过前期技术准备，PTFE再生超临界工艺技术可行性定性验证实验于5月初劳动节小长假后第二个工作日在卓尔实验室进行了投料实验操作，并在客户的共同见证下成功地取得了样品。

      本次超临界流体再生PTFE项目的技术开发目标，不仅是希望再生后的PTFE能可以用来加工出产品，而且再生过程中产生的副产品也要达到既定的质量指标，以便作为其他产品加工的原料继续使用。由于将超临界流体技术应用于PTFE废渣再生用途，截至目前在国内外都并见有相关的文献报道。因此实际上它也是卓尔实验在超临界流体技术应用方面又一次进行的创新和探索。项目如果研发成功，预期能够从环保和收益两个方面为国内PTFE生产企业创造出更多的价值。针对PTFE系列板料进行的槽孔生产实验跟进，得出以下结论：1)钻槽孔，按照优化后作业参数生产，工程资料进行加密孔，孔数由G85格式工程资料设备默认n孔增加到 4n-3孔，并且采用线性钻法，可以得到较好的加工效果。2)铣槽孔，直角槽孔需要CNC加工时，工程资料优化阶段，将角孔整合进铣槽路径中，刀具用1.0mm制作工程资料；生产时选用螺旋铣刀，行刀速度在原基础需要适当下调；加工时完成一次铣槽加工后再加工一次，第二次加工行刀速度可以更改为原参数，可以达到一个相对理想的加工效果。3)针对PTFE板料直角槽孔，在前阶段建议客户进行资料优化，更改为圆形槽孔，在不影响插件功能的前提下，可以达到更好的加工效果。